結構特征
1、循環水由底部切向給入，給礦由頂部給料斗進入桶體中部、散開后進入選別區，在永磁滾簡交變磁場力、重力、及上升水沖力相互作用下脈石礦物和連生體等形成尾礦由溢流槽經溢流管流出，達到單體解離的磁性鐵礦物形成精礦由全自動永磁淘洗精選機底部的精礦管排出。

2、“交變磁場”選礦技術是由唐山哈維機械設備有限公司自主研發的新型選礦技術。通過磁系的設計使選別桶內工作磁場特殊分布，礦石顆粒在連續的背景磁場及交變磁場的作用下，以磁鏈形式懸浮下行，實現強磁性礦物質與弱磁性礦物及非磁質礦物的完全分離,連生體由于磁性較弱在背景磁場力及水的沖力切割作用下被強迫分離。
3、交變磁場選礦技術的應用，解決了過去柱式磁選設備使用的“團聚--分散--團聚”理論的缺陷。磁性礦物在高磁場區域“團聚”，在低磁場區域“分散”。通過產生脈動磁場，磁性礦物交替“團聚”、“分散”，在重力和水的作用下實現脈石和磁鐵礦的分離。在這里，“團聚”“分散”是否充分直接關系到選別效果。“團聚”需要相對較強的磁場，只要有“團聚”存在，“磁性包裹”和“磁性夾帶”就不可避免。“分散”時沒有磁場作用，僅依靠重力和水的沖力作用,脈石貧連生體的分離是被動的，設備控制能力弱，這些都會使選礦指標收到影響。這種選礦方法的另一大缺陷是沿徑向磁場衰減很快，距離磁系越遠，“團聚--分散--團聚”效果越差。柱式磁選設備通電“團聚”時，磁場沿徑向衰減很快，中心區域存在“磁空洞”現象，磁選作用很弱，選別桶直徑越大，“磁空洞”現象越嚴重。這也是目前這類磁選設備無法大型化的主要原因。在實際生產中，制約“磁團聚”分選效果的因素較多，很難可靠實現理論上的“團聚--分散--團聚”。另外,由于小型設備選別空間小，不易實現全自動控制。在設備給礦、給水等條件發生波動時，會造成運行不穩定，影響生產。

工作原理

1、全自動永磁淘洗精選機通過特殊磁系的設計，多種磁場疊加。使桶內水平方向磁場分布均勻，在垂直方向形成磁力向下連續、復合的磁場。
礦物進入選別桶后，磁性顆粒在連續向下的背景磁場的磁力、重力、上升水的沖力聯合作用下，結成“磁鏈”懸浮下行，在設備底部形成精礦排出。由于水平方向交變磁場，在磁場作用下，磁性礦物不會像桶璧“團聚”。礦物中的脈石等雜質分布在磁鏈周圍，在上升水的作用下在頂部溢流形成尾礦。
低品位連生體是影響精礦品位的關鍵因素，普通磁選機無法直接剔除。開始時包裹在“磁鏈”中，因其磁性較弱，加上內磁簡轉動產生高頻交變磁場，并在螺旋上升水沖力的橫向切割作用下，“磁鏈”在含有低品位連生體位置易被“切”斷。切斷后,連生體顆粒被強迫分離溢出形成尾礦。“磁鏈”繼續下行結成更長的磁鏈，在底部形成精礦。理論上，只要合理控制磁場交變頻率及上升水速,就可以按連生體的貧富實現高精度選礦。
這種選礦方法，不會存在“磁夾帶”和“磁包裹”，貧連生體的分離是可控的。設備的可控性遠高于其他的弱磁選設備。
2、全自動淘洗磁選機利用獨特的“交變磁場”技術，實現了設備大型化。
上部固定磁場：主要用于控制跑尾，防止磁性鐵溢出及控制貧富連生體的溢出比例。
中部循環磁場：是選別磁場,主要控制磁鏈長短及下行速度以控制精礦品位。
下部補償磁場：形成均勻向下的背景磁場。防止磁鏈發生團聚。

產品用途

1、作精選機使用：
用于磁性鐵礦石的精選作業，品位提高2-9%，降低硅、硫、磷等雜質含量。由于易選磁性鐵精礦生產超級鐵精粉。按品位設定值高精度分離不同品位連生體，或在不降低品位前提下可適當放粗磨礦粒度，產量提高5-15%。
推薦使用方案：
1.1、開路。開路時,全自動永磁淘洗精選機精礦直接作為最終精礦產品，淘洗磁選機溢流尾礦直接拋尾。
優點：工藝簡單，投資少。

1.2、閉路。全自動永磁淘洗精選機精礦作為最終精礦產品，溢流尾礦中部分低品位連生體經濃縮磁選機處理后，作為中礦再磨再選，進一步有效回收利用其中的有用礦物。
優點：精礦品位提升幅度相對較大，總流程磁性鐵回收率高。

1.3節水型全自動淘洗磁選機應用方案
將低品位磁精礦礦漿給入全自動永磁淘洗精選機1，經全自動永磁淘洗精選機1選別后得到鐵精礦1，并得到I級溢流尾礦;
將上述1級溢流尾礦給入高級濃縮設備，經濃縮后，溢流水直接作為生產用水循環使用，其中循環水利用率≥70%，不足部分需要補加新水。
產生的重量百分比濃度≥20%的II級底流尾礦給入尾礦再選磁選機，再選磁選機得到的精礦產品直接給入塔磨機進行再磨,塔磨機排礦直接給入全自動永磁淘洗精選機2選別得到品位50%~66%的合格鐵精礦。

2、作濃縮機使用:
針對磁性礦遠程管道輸送的要求,淘洗磁選機使用大磁量，不用給水可對精礦高效率濃縮，得到濃度67%士0.5%以上的高濃度精礦。溢流中磁性鐵含量低于0.5%。干料處理量100噸/小時。
3、做脫泥槽使用:
使用強磁大水，保證脈石充分溢出,包括連生體在內的所有磁性物質都不會溢出,可獲得極高的回收率。溢流中磁性鐵含量可低于1%。最大干料處理量可達120噸/小時。
4、適用于復雜難選礦山，可完全或部分替代反浮選工藝,大幅降低生產成本。
5、用于洗煤場作為磁性重介質回收設備，對超微細磁性顆粒物可高精度分離，回收。

產品特點

1、脫硅:實現脈石與磁性鐵幾乎百分之百的分離，在選別桶內形成自下而上連續的背景磁場,礦漿進入選別區后，磁性顆粒形成磁鏈,受向下磁場力、重力及上升水合力作用在選別桶內懸浮下行，在底部形成精礦。沒有磁性的脈石分布在磁鏈周圍，幾乎百分之百被水沖出來。
2、高精度選礦:按貧富脫除連生體，包裹在磁鏈中的貧連生體受螺旋上升的水的橫向切割作用下，磁鏈被切割，貧連生體與脈石一起被沖出形成尾礦，斷開的磁鏈重新組合后繼續進行，形成精礦。
3、優良的操控性:精礦品位、產率任意調整，通過配電柜設定磁場交變頻率、給水量就可以按連生體貧富，高精度分離連生體，以達到提高品位或調整產率的目的。設備提供包括給水壓力、精礦濃度、磁場交變頻率、溢流量多沖量自動控制系統。使用時操作工只需開關機,設備自動識別各類工況，確保無人參與情況下，自動運行。
4、設備實現大型化:突破同類設備處理量過小，分料不均，運行不穩定的技術瓶頸，理論上講,我們可以設計出更大型的淘洗設備。與全自動礦漿分配器配套使用徹底解決分料難題。大的選別空間減小了給礦量波動造成的系統不穩定。在給料量±60%波動時，設備可穩定運行。
5、與高頻篩或旋流器配合使用實現磁性礦精選完美組合,高頻篩或旋流器是根據礦物單體解離情況按礦物顆粒粒度大小進行分級,單體解離度較高的細粒級產品做為淘洗機的給礦,淘洗機按礦物比重及磁性差異進行分選。在單體解離度理想條件下,作業品位提高4%-26%，工藝總流程品位提高2%-9%。
6、可優化流程:淘洗磁選機可直接替代精選段各類磁選設備淘洗磁選機可直接替代精選段各類磁選設備，甚至超過實驗室條件下“磁選管”指標。可直接對高頻篩下或旋流器溢流產品進行選別，獲得合格精礦。優化工藝流程,減少磁選設備數量。可減少占地面積，實現節能降耗。
7、節水-節水設計，將上述溢流尾礦給入高效濃縮設備，經濃縮后，將固體含量≤300毫克/升、固體顆粒最大直徑≤10微米的溢流水直接作為生產用水循環使用,可減少70%以上的補加水量。產生的重量百分比濃度≥20%的尾礦直接拋尾或進行再處理。
8、計算機遠程控制,實現了數據遠傳和集中控制,在主控室內，通過計算機可對多臺淘洗機進行遠程監控。